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发布日期：2020-08-10 00:00:00　浏览次数：

1、成型工艺对塑料制品收缩率的影响

（1）成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小；

（2）保持压力增大，收缩率减小；

（3）熔体温度提高，收缩率有所降低；

（4）模具温度高，收缩率增大；

（5）保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率；

（6）模内冷却时间长，收缩率减小；

（7）注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小；

（8）成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。

2、塑料结构对制品收缩率的影响

（1）厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大（但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故）；

（2）塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小；

（3）塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小；

（4）塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小；

（5）细长塑件在长度方向上的收缩率小；

（6）塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小；

（7）内孔收缩率大，外形收缩率小。

3、模具结构对塑料制品收缩率的影响

（1）浇口尺寸大，收缩率减小；

（2）垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大；

（3）远离浇口比近浇口的收缩率小；

（4）有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

4、塑料性质对制品收缩率的影响

（1）结晶型塑料收缩率大于无定形塑料；

（2）流动性好的塑料，成型收缩率小；

（3）塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降；

（4）不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

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参考资讯与产品应用

影响塑料制品收缩率的因素