改性高性能抗UV尼龙
PA6 2314HS 高流动性 耐热老化 耐化学性 PA6塑胶原料
德国巴斯夫PA6 2314HS 高流动性 耐热老化 耐化学性 PA6塑胶原料
德国巴斯夫PA6 8202C 耐化学性 热稳定级 耐候性好 PA6塑胶原料
PA6塑胶原料荷兰帝斯曼PA6 F127 薄膜级 食品接触级 尼龙原料
PA6 德国朗盛 B30SFN30 无卤阻燃 高CTI PA6原料 尼龙塑料
美国杜邦PA66 101f 高强度 纯树脂 绳索 扎带 传动皮带 轴套 应用
美国PA66 杜邦153HSL 热稳定级尼龙塑料
日本东丽30%碳纤 导电级PA66 CM3006G45 卤素阻燃 电气零件 齿轮用工程塑料
日本东丽PA66CM3001G-15 高强度 卤素阻燃 滑轮 螺栓 叶轮用原料
ABS改性塑料注塑生产注射力不足怎么办?这是常见的ABS改性塑料注塑成型缺陷之一。
ABS改性塑料注射力不足的表观 : 模腔未完全充满,主要发生在远离料头或薄壁面的地方。
物理原因
熔料的注射压力和/或注射速度太低,熔料在射向流长最末端过程中冷却。通常在低熔料温度和模温的条件下注射高粘性材料时会碰到这种情况。它也会发生在需要高压注射但保压设置低不成比例的时候。
实际上,当需要高注射压力时,保压也应按比例提高:正常时,保压应为注射压力的50%左右,但如果采用高注射压力,保压应为70%~80%。
如在料头附近发现注射不满,可以解释为:流体前锋在这些点被阻挡,较厚的地方先被充满。如此,在模腔几乎被充满之后,在薄壁处的ABS改性塑料熔料已经凝结并且在流体中心部位有少量的流动导致注射不足。
与加工参数有关的原因与改良措施见下表:
1、注射压力太低 增加注射压力
2、注射速度太低 增加注射速度
3、保压太低 增加保压
4、保压切换太早 延迟从注射到保压的切换
5、熔料温度太低 增加料筒温度,增加螺杆背压
6、保压时间太短 延长保压时间
与设计有关的原因与改良措施见下表:
1、流道/料头横截面太小 增加流道/料头的横截面
2、模具排气不足 提高模具排气性
3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
4、薄壁处的厚度不够 增加截面厚度
关于ABS改性塑料注塑生产注射力不足怎么办?的信息,如果你有相关材料的需求或者技术问题,请拨打免费电话:4008-118-928 与我们沟通交流,技术手机同微信:18621317168 诚挚欢迎您的来电!